白灰窯爐行業(yè)應(yīng)該使用什么樣的除塵器?

　　在原料投料和煅燒過程中，白灰窯會(huì)產(chǎn)生大量的石灰石煙氣和粉塵。粉塵濃度非常高，直接導(dǎo)致部分操作現(xiàn)場(chǎng)空氣質(zhì)量很差，嚴(yán)重影響操作人員的身心健康。因此，白灰窯業(yè)需要對(duì)石灰石煙氣和粉塵進(jìn)行相應(yīng)的處理。建議采用分室管式噴射低壓脈沖袋式除塵器。

　　分岔管吹低壓脈沖袋式除塵器,是一種應(yīng)用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)和制造的負(fù)壓操作,大,長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器,沉重打擊的類型,高電壓脈沖袋和低壓管沖擊脈沖的各種優(yōu)勢(shì),具有結(jié)構(gòu)緊湊、雙除塵原理清灰效果好、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、濾袋壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是公認(rèn)的大型除塵器和冶金、電力、建材等行業(yè)較好的除塵器。

　　如果石灰窯燃料用于煤炭行業(yè),煙氣中二氧化硫的濃度高,必須進(jìn)行煙氣脫硫,以滿足國(guó)家環(huán)境保護(hù)的硫化物排放標(biāo)準(zhǔn),而且在生產(chǎn)過程中對(duì)石灰窯烤箱并不總是在材料密封,煙氣溫度較高，因此需要在煙氣脫硫前安裝袋式除塵器，安裝煙氣冷卻裝置。

　　布袋除塵器工作原理:

　　進(jìn)風(fēng)管道,塵埃氣體過濾風(fēng)管道,與破碎的風(fēng)閥,然后進(jìn)入外殼的底部,頭一次見到剪塊設(shè)備,充分利用粗顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗,灰塵和消除點(diǎn)火提前效應(yīng),空氣流入濾袋室,在系統(tǒng)負(fù)壓的作用下，粉塵氣體通過帶有支撐架的濾袋內(nèi)部，粉塵被困在濾袋的外表面。潔凈氣體通過濾袋后，進(jìn)入空氣箱，通過出氣閥進(jìn)入排風(fēng)道。然后通過風(fēng)扇進(jìn)入煙囪，進(jìn)入大氣。當(dāng)濾袋上的粉塵積累的上限的電阻設(shè)備、除塵控制裝置將發(fā)出一個(gè)命令,逐步開放反過來,脈沖閥的頭一室和噴霧0.2~0.6 mpa清潔和干燥的壓縮空氣過濾袋,使濾袋迅速膨脹，抖掉表面的灰塵，落入灰斗。一號(hào)房間已經(jīng)除塵了。當(dāng)粉塵落入灰斗后，按頭一個(gè)房間的程序依次對(duì)其他房間進(jìn)行除灰。當(dāng)除塵器灰斗內(nèi)的粉塵達(dá)到料位上限時(shí)，可啟動(dòng)排灰閥和輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行排灰輸送，保證除塵設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行。

　　使用袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn):

　　1.除塵效果好，除塵效率高，可達(dá)99%以上。出口排放應(yīng)低于50mg/Nm3。

　　2.前端的空氣入口管的下部箱體配備了攔截裝置,它不僅可以防止粗顆粒的塵埃直接陷入塵埃斗,而且提高氣流的分布,有效地防止灰塵洗直接過濾袋,以延長(zhǎng)它的壽命。

　　3.灰斗下口與排灰閥之間有插板閥，便于維護(hù)。

　　4.每個(gè)箱體下方的進(jìn)氣管均裝有進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。當(dāng)風(fēng)量分布不均勻時(shí)，可微調(diào)調(diào)節(jié)閥，使各腔內(nèi)風(fēng)量平衡。同時(shí)，出氣閥與維修一起關(guān)閉，可實(shí)現(xiàn)真正的完全離線維修。