石灰窯如何烘窯?

　　現(xiàn)代新石灰窯正變得越來(lái)越受歡迎。它們?nèi)〈艘郧暗耐粮G，燃燒產(chǎn)生的石灰產(chǎn)量更高，也更安全。新建的石灰窯一般要進(jìn)行燒窯，那么，大家都知道石灰窯燒窯的原因是什么呢?石灰窯如何烘烤?為了給你總結(jié)這些問(wèn)題，讓我們來(lái)看看它們。

　　一、石灰窯干燥的原因

　　新建的環(huán)保石灰窯存在大量的水。雖然它已經(jīng)形成，但它還沒(méi)有真正成為一個(gè)牢固的窯。石灰焙燒過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。如果這些問(wèn)題在前期沒(méi)有得到很好的解決，后期的修復(fù)不僅會(huì)影響工程進(jìn)度，還會(huì)影響窯爐的使用壽命。窯的真正意義是耐火磚的水可以出院的早期階段通過(guò)加熱和燃燒,防止過(guò)度的溫度過(guò)程中石灰開火,導(dǎo)致大量的水汽影響建筑和耐火磚裂紋。

　　二、石灰窯烘干窯法

　　1.降低點(diǎn)火方法

　　降低點(diǎn)火的方法是安裝整個(gè)石灰窯提前根據(jù)配料方案,一層一層的石灰?guī)r和燃料入窯,窯的4/5,然后點(diǎn)燃提前超過(guò)1000公斤的木頭在灰窯的出口?；鹧嬗上峦暇徛仙?，點(diǎn)火燃燒時(shí)間約為3~4h。該方法是窯投產(chǎn)相結(jié)合，即窯點(diǎn)火投產(chǎn)，加熱時(shí)間較長(zhǎng)。點(diǎn)火24h后，下部開始松動(dòng)，上部開始增加，然后逐漸增加。所有材料在點(diǎn)火前(約7~10天)燒完清理干凈后，即可正常生產(chǎn)。

　　2.中間點(diǎn)火方法

　　中間點(diǎn)火方法是先墊一定量的石灰石石灰窯,窯窯高海拔的1/5,然后在底部的石灰石木頭條,用人工的方法點(diǎn)火點(diǎn)火的木頭,然后添加一定量的木材每小時(shí),需要時(shí)間烤新構(gòu)建奠定窯襯磚或石頭,逐步實(shí)現(xiàn)新的構(gòu)建,把石頭的窯襯水分蒸發(fā),防止窯襯在高溫下開裂。窯燒完后，放入更多的木材，與無(wú)煙煤混合。根據(jù)著火比，開始投加少量無(wú)煙煤，然后逐漸增加無(wú)煙煤的投加量，直至達(dá)到窯的有效高度。注意點(diǎn)火后24小時(shí)開始放電，放電量由少到多逐漸增加到正常。

　　3.窯口上部快速點(diǎn)火法

　　該方法填充一定量的石灰石在石灰窯高度的4/5,然后開始添加一定量的柴火,點(diǎn)燃和燃燒約1~2 h,然后把無(wú)煙煤入窯,然后放一層煤和石灰石的一層窯根據(jù)比率。從第三班點(diǎn)火開始，窯開始卸料，然后增加每天的進(jìn)料量、卸料量。一般5~7d后可轉(zhuǎn)移到正常爐中。該方法升溫快，投產(chǎn)早，節(jié)省了煤炭的燃燒。

　　以上技術(shù)就如何對(duì)窯爐窯爐窯爐進(jìn)行解決，希望對(duì)大家有所幫助。在石灰窯窯爐的施工過(guò)程中，我們希望您能按照以上的正常運(yùn)行進(jìn)行施工，這樣不僅可以保證我們今后的使用，也可以使石灰窯設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。