舊石灰窯改造方法

　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們的生活水平有了很大的提高，但污染也隨之而來，低碳、環(huán)保越來越受到人們的關(guān)注，讓我們來談?wù)勈腋G。在石灰燒成過程中，主要引風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)廢氣的負(fù)壓輸送。細(xì)石灰粉塵、原料中的一些雜質(zhì)以及氣體燃燒產(chǎn)物產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入布袋除塵。布袋內(nèi)壁會(huì)沾上雜質(zhì)。

　　在石灰窯的操作,如果消防、不合理的空氣分布和材料短缺窯,繪畫材料不及時(shí),等等,很容易導(dǎo)致窯頂部排氣溫度過高,窯頂?shù)臏囟冗^高,與此同時(shí),廢氣溫度太高袋式過濾器,很容易使袋燃燒。

　　在生產(chǎn)過程中，由于加強(qiáng)了對(duì)窯爐運(yùn)行的監(jiān)控，可能會(huì)使廢氣溫度升高。環(huán)境旋風(fēng)除塵器在繼續(xù)異常應(yīng)急運(yùn)行的同時(shí)，還可以過濾煙氣中的大顆粒，降低溫度。

　　傳統(tǒng)的石灰窯有以下缺點(diǎn):

　　1、產(chǎn)量低，能耗高，生產(chǎn)利潤低

　　2、人工成本高，人力投入多，管理難度大

　　3、生產(chǎn)操作困難，綜合成本高，燒損嚴(yán)重

　　4、環(huán)境污染嚴(yán)重，國家強(qiáng)制禁止

　　因此，針對(duì)上述問題，河南倡藍(lán)工業(yè)爐科技有限公司提出了改造方案:

　　1、更換窯式，將瓶狀結(jié)構(gòu)窯式或其它非直筒窯式改為直筒窯式，在燒制過程中實(shí)現(xiàn)均勻燒制，不易偏燒，增加窯的利用系數(shù)，有效控制生坯燒制比例。

　　2、配料采用靜態(tài)計(jì)量，先快后慢，臨界減速方式，配料準(zhǔn)確，配料誤差可達(dá)千分之三

　　3、窯頂布匹機(jī)改為先進(jìn)的wdblq-18型布匹機(jī)。布機(jī)采用四通道，可達(dá)120次。散布石器工具，布襯板，耐磨，不易損壞;料杯(密閉窯料分配裝置，防止窯內(nèi)熱損失，有效發(fā)揮節(jié)能效果)采用鑄鋼制成，不易損壞，使用壽命高。