分析如何提高石灰窯的生產(chǎn)效率一些小知識

　　隨著中國化學工業(yè)的迅速發(fā)展,需求逐年增加,因此,能源消耗的加熱效率,越來越多的人關注,業(yè)內(nèi)人士也知道,它的操作非常復雜,所以在熱損失和煅燒操作很難控制。能否節(jié)能是企業(yè)的一項重要工作，下面由石灰窯廠家給詳細分析一下：

　　目前，生產(chǎn)效率已成為石灰生產(chǎn)企業(yè)面臨的主要問題。那么影響石灰窯生產(chǎn)效率的因素有哪些呢?環(huán)保石灰窯生產(chǎn)率受多方面的影響，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

　　石灰窯的特殊結構和石灰煅燒的工藝特點決定了石灰窯復雜的熱操作過程，使得操作過程相對難以控制，能耗較高，產(chǎn)品質(zhì)量波動較大。同時，石灰生產(chǎn)的燃料成本占總成本的70%以上，能否做好石灰窯的節(jié)能工作，是許多中小企業(yè)關注的焦點。

　　耐火磚質(zhì)量不達標。耐火磚是石灰窯的重要組成部分。因此，在建造石灰窯時，注意耐火磚的質(zhì)量。內(nèi)殼由普通磚制成。6是保溫層。多由煤渣、砂混合填實。此外，出口管道、內(nèi)腔、內(nèi)襯等關鍵結構均采用耐火磚砌筑而成。它擔負著保溫的責任，因此，耐火磚的質(zhì)量不達標，石灰窯的生產(chǎn)效率和石灰石的生產(chǎn)活性將受到很大的影響。

　　石灰石窯內(nèi)氣流分布不合理，垂直石灰石窯內(nèi)風帽結構不合理，后面會導致氣流分布不合理。如何改造引擎蓋的結構，目前國內(nèi)大部分企業(yè)都采用引擎蓋頂孔，以便通過氣流。該措施的應用可使同類型石灰窯生產(chǎn)的石灰活性提高至少50ml。

　　為了控制石灰生產(chǎn)成本，實現(xiàn)石灰生產(chǎn)的高產(chǎn)、低耗，需要對石灰窯現(xiàn)有的熱力運行系統(tǒng)進行分析研究出了新型環(huán)保石灰窯。

　　經(jīng)96%的計算，空氣剩余率為1。過量空氣量達到實際排煙量的1。8145次。如果計算煙氣中CO2的含量，則空氣剩余率為0。此時，過量的空氣約占總煙霧排放量的1/2。石灰窯煙氣中O2的含量為14。96%(含量為體積分數(shù))，CO2氣體含量為19。而理想的煙氣組成:O22%~4%，CO2約30%，差距較大。如果以煙氣中4%的含氧量為理想值，則煙氣中現(xiàn)有含氧量為14。

　　綜上所述:石灰窯在運行過程中，應嚴格控制空氣和濕度的排放，以做好石灰窯的節(jié)能工作。