使用回轉(zhuǎn)窯燒石灰的發(fā)展前景怎么樣

　　石灰石窯爐在建筑材料行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。而回轉(zhuǎn)窯的使用產(chǎn)量高，非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線。它的許多前身被用于水泥行業(yè)。國內(nèi)外已建成許多日生產(chǎn)石灰150-300噸的窯爐。那么回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展前景怎么樣一起來了解。

　　回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒，氣流暢通，窯體結(jié)構(gòu)簡單，因此，該產(chǎn)品硫含量低，滿足煉鋼要求。同時(shí)，物料在窯內(nèi)均勻前進(jìn)，加熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，原料及過燒率極低，可煅燒高活性煉鋼用石灰。含硫煙氣可及時(shí)排放，燃料中的硫不易附著。在相同條件下，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰活性高于氣窯，平均大于30ml?；钚砸话銥?40-380ml，甚至高達(dá)400ml。

　　在窯頭安裝立式冷卻器，不僅可以在高溫下對石灰進(jìn)行淬火，而且可以提高燒成溫度，降低燃料消耗。小型石灰窯提高產(chǎn)品的活動性，也改變了運(yùn)輸、儲存。同時(shí)可獲得高溫二次風(fēng)。立式預(yù)熱器的排煙溫度低，在280-350℃之間，粉塵含量低，約20g/Nm3，使后續(xù)煙氣處理配置簡單有效，能順利達(dá)到環(huán)保要求。

　　石灰窯是鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。石灰窯的內(nèi)曲度一般在3150mm左右。窯高約1800cm，有效容積146m3。整個石灰窯也很重要。石灰窯由高鋁磚、絕緣層、高鋁磚和鋼殼由內(nèi)而外組成。

　　煅燒溫度和時(shí)間。兩者之間的關(guān)系是互補(bǔ)的，因?yàn)殪褵郎囟仁芨G襯和石灰石塊狀的影響，所以不能盲目地提高煅燒溫度來縮短煅燒時(shí)間，也不能通過降低煅燒溫度來延長煅燒時(shí)間。石灰窯的設(shè)計(jì)能力和產(chǎn)量決定了煅燒時(shí)間的長短。

　　回轉(zhuǎn)窯可直接煅燒10-50mm細(xì)粒石灰石。一般情況下，0-30mm細(xì)?；?guī)r約占礦山總產(chǎn)出的30-40%。這部分石灰石不能供其他窯爐使用?；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的建設(shè)不僅能充分利用高質(zhì)量石灰石礦山資源，而且符合石灰石產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方針。而隨著鋼鐵原料的“精礦”，燒結(jié)逐漸以生石灰代替石灰石，細(xì)石灰石不能得到綜合利用。窯尾豎式預(yù)熱器可以充分利用回轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，將石灰石從常溫預(yù)熱至初始分解狀態(tài)。這不僅可以大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，而且還可以降低單位產(chǎn)品的熱量消耗。想了解石灰窯的價(jià)格，歡迎查詢：http://www.gps-100.cn/