簡述新型環(huán)保石灰窯在原料上的使用要求

　　新型環(huán)保型石灰窯是在引進(jìn)國外先進(jìn)窯爐技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開發(fā)的一種新型窯爐。石灰石窯的規(guī)格和選型關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線今后的生產(chǎn)能力。它在環(huán)保方面優(yōu)于所謂的環(huán)保型石灰石窯，在實(shí)際應(yīng)用中得到了廣泛的認(rèn)可和推廣。接下來山西新型環(huán)保石灰窯廠家和你一起來了解一下關(guān)于生產(chǎn)過程中的原料上料以及怎么進(jìn)行布料的。

　　石灰窯廠家介紹說對于SO2含量較高的煙塵，在除塵前將煙塵混合。氧化鈣粉塵與煙氣中的水分發(fā)生潮解，與SO2反應(yīng)生成CaSO4微塵。在該窯的生產(chǎn)和運(yùn)行中，每一個(gè)產(chǎn)生粉塵的地方都設(shè)計(jì)有進(jìn)風(fēng)罩。在負(fù)壓作用下混合后進(jìn)入集塵器、原料斗—電子秤稱重—出灰—成品倉庫篩分—汽車裝車等工序。除塵后達(dá)標(biāo)排放，設(shè)計(jì)排放小于50mg/m3。實(shí)際測量值在30~40mg/m3之間。除塵后，排放非常小。

　　新型環(huán)保石灰窯將煙塵混合入布袋除塵系統(tǒng)。解決了單煙除塵問題，一是因?yàn)橛袝r(shí)高溫會損壞布袋，二是因?yàn)闊煔庵泻幸欢康慕褂?，往往容易堵塞濾袋毛孔。在除塵前，混合曹粉可使粘稠的焦油變成顆粒狀粉塵，便于除塵。并能降低煙氣溫度，節(jié)省常開的風(fēng)閥冷卻和浪費(fèi)風(fēng)電。

　　目前所設(shè)計(jì)的給料系統(tǒng)是電子稱量，配料皮帶上均勻攪拌。新型青石灰窯的關(guān)鍵成分是原料燃料的比例。混合料由起貨機(jī)斜橋上的進(jìn)料小車運(yùn)至窯頂。絞車系統(tǒng)由智能主控制器控制，使小車運(yùn)行平穩(wěn)。

　　石灰窯是目前廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)石灰結(jié)構(gòu)合理,性能良好,,它可以直接使用10-15毫米薄石灰?guī)r預(yù)熱生產(chǎn)。密封性能好——漏氣系數(shù)小于10%;連接段采用可靠的密封措施，減少熱泄漏。采用復(fù)合耐火材料，減少熱損失。低能量損失的圓筒式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)特征可以有效地提高預(yù)熱效果。減少能源消耗后的預(yù)熱預(yù)熱、分解率可達(dá)20-25%的石灰窯石灰窯充填式-通風(fēng)區(qū)有一個(gè)圓形或矩形冷卻器，用于冷卻高溫煅燒石灰。

　　窯體由旋轉(zhuǎn)布均勻排列，使材料表面呈高圍低中鞍狀。物料運(yùn)至窯頂后，有效地避免了墻體效應(yīng)，使煅燒斷面均勻變化。盡一切努力使整個(gè)爐段“著火”均勻。因此，分配器的形式和效果對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大的影響。我們公司生產(chǎn)的石灰窯價(jià)格合理，歡迎廣大朋友前來洽談合作。